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春节上班后第一天，广东省高质量发展大会召开。东莞提出，2023年将加快产业立新柱，力争七大战略性新兴起的产业慕地产值破千亿元。
面对新一轮科技革命和产业变革，2021年以来，东莞抢先机、赢主动，高水平谋划推进现代产业体系建设，实施产业立新柱 〞一号工程〞，布局规划建设80平方公里的七大产业基地，打造一批千亿级战略性新兴起的产业集群。其中，三大产业基地位于松山湖。
让我们一起走进松山湖新材料产业基地，看看东莞在 “制造业当家〞的嘹亮号角下，基地推动产业 “立新柱〞的生动实践。
一边是中国散裂中子源、松山湖材料实验室等战略性科研平台发挥“火车头”作用，一边是安美科技、海丽集团、光大半导体、天域半导体等优质企业开足“马力”促落地投产，位于松山湖东部工业园的东莞新材料产业基地，已在电子信息材料、新能源材料、生物医用材料、先进复合材料等领域初步积累起生产研发能力，为新一代信息技术、人机一体化智能系统、生物医药、新能源等产业高质量发展提供“强支撑”。
“谁掌握了材料，谁就掌握了未来。”中科院院士、松山湖材料实验室理事长王恩哥这句名言广为流传。新材料产业基地全力发展新型显示、第三代半导体等电子信息产业关键材料，旨在打造新型半导体材料和电子新材料集聚区。2021年以来，产业基地加大土地统筹力度，强化优质项目招引，推动重大产业项目和综合基础配套项目落地建设，新材料基础支撑体系日渐成形。
在东部工业园生产基地，海丽集团旗下的东莞海瑞斯新材料科技有限公司工厂流水线运转不停，车间内一种名为EVA（醋酸乙烯）的透明塑料颗粒被加入设备做融合、搅拌和加热，便能“摇身一变”成为发泡车间的鞋底模型。要真正见证一块轻便有弹力的鞋中底的诞生，此模型只需再经过5小时的高压容器“高温软化”，使氮气处于超临界状态。
已出炉的鞋底模型经过高压容器“高温软化”，使得氮气变成超临界状态、并将其注入材料，经历压花纹环节后，便能见证一块鞋中底材料的诞生。
“这种发泡技术被称为‘超临界流体发泡’。”海瑞斯副总经理周照杨介绍，通过改变温度和气压，将氮气或者液态二氧化碳注入鞋中底材料——橡胶或塑料中，再卸掉压力使材料膨胀发泡，“相较于使用化学品发泡的传统技术，超临界流体发泡的运动鞋更轻、回弹性更好、且生产的全部过程更加绿色环保。”
作为国内率先研发第二代超临界流体发泡技术的企业，东莞海丽控股集团下属东莞海瑞斯新材料科技有限公司已成为全世界生产超临界流体发泡鞋中底企业中产能最大的一家。
当前，海丽集团还与德国拜罗伊特大学、德国巴伐利亚新材料研究中心、香港科技大学就第三代超临界材料展开合作研究。自2016年研发该项技术以来，海丽集团搭建起日益牢固的竞争壁垒，步入发展快车道。
如今，海丽集团在东莞企石镇和越南胡志明市设有三家工厂，成为了化学原料和新材料“两条腿”走路、从原始创新到绿色制造全流程打通的高科技企业。
满眼生机的不只是东莞海瑞斯新材料科技有限公司。除了投产项目，目前基地还有广东光大第三代半导体科研制造中心、天域半导体总部及生产制造基地、银禧科技高分子材料等10个重大产业项目正加速建设布局。从化学化工、橡胶塑料到第三代半导体、生物高分子等材料，一个个产业项目在基地拔节生长、“长”势喜人，吹响建设投产的“冲锋号”。
近年来，新材料产业高质量发展乘势而上。包括海丽在内，慢慢的变多新材料企业，甚至行业龙头将目光投向东莞，加速布局，这背后离不开全方位服务保障。
安美科技、银禧等项目去年顺利开工建设，特别是松山湖银禧科技高分子材料项目通过“标准地”供地，从项目招引到招拍挂取得用地，整体耗时仅5个月。
项目落地建设提速之外，东莞还积极地推进企业供需对接。2022年9月，一场别开生面的东莞新材料产业化应用供需对接活动。安美科技股份有限公司等20余家锂电池、智能终端、通信基站等领域的企业代表参加了对接会，同时活动邀请了东莞证券、东莞银行相关代表参与对接，为供需企业、企银联动搭桥梁、解难题，助力提升新材料产业化应用水平。活动期间，政企银实现有效互动，实现多项意向合作。
产业基地还推动松山湖材料实验室建设能源材料与器件创新工场，聚焦能源材料产业领域提供创新创业服务，目前在双创社区内拥有5000平方米研发场地和100多名研发人员，吸引深圳埃克森等企业合作共建研发平台，综合服务体系不断“升级加码”。
2023年，基地将坚持招大引强，加快促进成熟项目动工及投产，加快土地收储，逐步推动企业与松山湖相关科研机构合作对接，总投资约34亿元的基础配套设施建设也将列上日程，以软环境铸就硬实力。
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